宠物螃蟹怎么养
企业层应该首先是受教育者,其次才是现代管理理论的贯彻者和实施者,规范企业管理及其有关环节,使之成为、管理层及员工自觉的行动,使现代管理意识扎根于企业中,成为企业文化的一部分。国外企业实施ERP 似乎没有讨论的余地,全盘接受,自觉性强。其实,办企业这样做是天经地义的,而我们还要等待思想提高,观念更新,有时还要避开锋芒,迁就陈腐,互相推诿。如果我们不坚决向这些陋习告别,这场全方位的变革就会反复、甚至夭折。螃蟹本来是一种食物,随着ERP系统的应用和企业业务流程的合理化,企业管理水平将会明显提高。为了衡量企业管理水平的改善程度,可以依据管理咨询公司提供的企业管理评价指标体系对企业管理水平进行综合评价。评价过程本身并不是目的,为企业建立一个可以不断进行自我评价和不断改善管理的机制,才是真正目的。这也是ERP应用成功的一个经常不被人们重视的标志。但近年来也有人养殖宠物螃蟹,那么宠物螃蟹怎么养呢?1. 系统运行集成化:
一、螃蟹介绍
螃蟹是软甲纲、十足目、的甲壳类动物,身体被硬壳保护着,靠鳃呼吸。在生物分类学上,它与虾、龙虾、寄居蟹是同类动物。
绝大多数种类的螃蟹生活在海里或近海区,也有一些栖于淡水或陆地。常见的螃蟹有梭子蟹、远海梭子蟹、青蟹和中华绒螯蟹(河蟹、毛蟹、清水蟹)等。
一小部分蟹类完全在淡水中生长繁殖,它们多栖息于山区溪流的石块下。还有少数蟹类如地蟹能适应陆地生活,穴居于潮湿的泥洞中,繁殖时期则迁移下海。蟹类绝大部分为杂食性。有些蟹类是肉食性,如梭子蟹可捕食鱼、虾及软体动物等。少数蟹类如股窗蟹则刮食或滤食藻类及有机碎屑。
二、宠物螃蟹怎么养?
1、需要准备适合宠物螃蟹生存的小环境,需要有水池、干地和躲避的区域;
2、螃蟹大都为肉食,可以投喂一些鱼类、鸡肉、牛肉或羊肉,但要及时清理残渣;
3、养殖过程中还要注意温度和卫生,温度不宜太冷或太热。
为防止逃跑,容器内底材的边缘处距容器口的距离超过螃蟹足展的1.5倍的情况才能敞口,否则请务必加盖。
一般仓库管理流程图
3.3 单据、存卡管理有序、登账及时、准确,电脑的出入库账准确。物料储存保养的一般原则什么8.2.2 用完的存卡应分别按日装订、归档保管、年底应配合财务扎账时间统一更新新的存卡。?三、ERP的风险及其预防
(1)仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。
(2)将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
(3)储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。
① 流动性:
较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
② 相似性:
常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。
③ 物品大小:
储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。
④ 安全性
如何制作内部管理流程图
企业的条件无论多优越,所做的准备无论多充分,实施的风险仍然存在。在ERP系统的实施周期中,各种影响因素随时都可能发生变化。如何有效地管理和控制风险是保证ERP系统实施成功的重要环节之一。一个由 Gartner Group 开发的概念,描述下一代制造商业系统和制造资源(MRP II)软件。它将包含客户/服务架构,使用图形用户接口,应用开放系统制作。除了已有的标准功能,它还包括其它特性,如品质、过程运作管理、以及调整报告等。特别是,ERP采用的基础技术将同时给用户软件和硬件两方面的性从而更加容易升级。ERP的关键在于所有用户能够裁剪其应用,因而具有天然的易用性。3.5 与加工商、供应商及时对账、及时查异、维护公司利益。
Gartner Group提出ERP具备的功能标准应包括四个方面:
1.超越MRPⅡ范围的集成功能
包括质量管理;试验室管理;流程作业管理;配方管理;产品数据管理;维护管理;管制报告和仓库管理。
2.支持混合方式的制造环境
包括既可支持离散又可支持流程的制造环境;按照面向对象的业务模型组合业务过程的能力和范围内的应用。
3.支持能动的能力,提高业务绩效
包括在整个企业内采用控制和工程方法;模拟功能;决策支持和用于生产及分析的图形能力。
4.支持开放的客户机/计算环境
包括客户机/体系结构;图形用户界面(GUI);计算机辅助设计工程(CASE),面向对象技术;使用SQL对关系数据库查询;内部集成的工程系统、商业系统、数据采集和外部集成 (EDI)。
ERP是对MRPⅡ的超越,从本质上看,ERP仍然是以MRPⅡ为核心,但在功能和技术上却超越了传统的MRPⅡ,它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源。
ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理,主要体现在以下三个方面:
1、体现对整个供应链资源进行管理的思想
在知识经济时代仅靠自己企业的资源不可能有效地参与市场竞争,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销活动,满足企业利用全一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求,以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说,现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理,适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
ERP系统支持对混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:其一是“精益生产LP(Lean Production)”的思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系。即企业按大批量生产方式组织生产时,把客户、销售商、供应商、协作单位纳入生产体系,企业同其销售、客户和供应商的关系,已不再简单地是业务往来关系,而是利益共享的合作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链,这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。当市场发生变化,企业遇有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时,企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”,把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“同步工程(SE)”,组织生产,用最短的时间将新产品打入市场,时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想。
3、体现事先与事中控制的思想
ERP系统中的体系主要包括:主生产、物料需求、能力、采购、销售执行、利润、财务预算和人力资源等,而且这些功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。
另一方面,ERP系统通过定义事务处理(Transaction)相关的会计核算科目与核算方式,以便在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录,保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状,可以追溯资金的来龙去脉,并进一步追溯所发生的相关业务活动,改变了资金信息滞后于物料信息的状况,便于实现事中控制和实时做出决策。
此外,、事务处理、控制与决策功能都在整个供应链的业务处理流程中实现,要求在每个流程业务处理过程中限度地发挥每个人的工作潜能与心,流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神,以便在有机组织中充分发挥每个的主观能动性与潜能。实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变,提高企业对市场动态变化的响应速度。
二、应用ERP与企业的关系统安全包括:作系统授权、网络设备权限、应用系统功能权限、数据访问权限、的预防、非法入侵的监督、数据更改的、数据的安全备份与存档、主机房的安全管理规章、系统的监督,等等。目前,企业中熟练掌握计算机技术的人员较少,计算机接入Internet的也不多。因此,在实施ERP系统时,普遍存在着不重视系统安全的现象。诸如:用户不注意口令保密、超级用户授权多人等。缺乏安全意识的直接后果是系统在安全设计上存在着漏洞和缺陷。近年来,不断有报章披露银行或企业计算机系统被非法入侵的消息,这给企业敲响了警钟。系
ERP是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式,是先进的、行之有效的管理思想和方法。ERP软件在实际的推广应用中,其应用深度和广度都不到位,多数企业的效果不显著,没有引起企业决策者的震动和人们的广泛关注。
1.实施ERP是企业管理全方位的变革
2.企业管理班子要取得共识
要眼睛向内,练好内功,做好管理的基础工作,这是任何再好的应用软件和软件供应商都无法提供的,只能靠自己勤勤恳恳地耕耘。把ERP的实施称为"把手工程",这说明了企业的决策者在ERP实施过程中的特殊作用。ERP是一个管理系统,牵动全局,没有把手的参与和授权,很难调动全局。
3.ERP的投入是一个系统工程
ERP的投入和产出与其他固定资产设备的投入和产出比较,并不那么直观、浅显和明了,投入不可能马上得到回报,见到效益。ERP的投入是一个系统工程,并不能立竿见影,它所贯彻的主要是管理思想,这是企业管理中的一条红线。它长期起作用、创效益,在不断深化中向管理要效益。
此外,实施ERP还要因地制宜,因企业而别,具体问题具体分析。首先,要根据企业的具体需求上相应的系统,而不是笼统地都上小型机,或者不顾企业的规模上 WindowsNT,这样长期运作,对企业危害性极大。其次,这种投入不是一劳永逸的,由于技术的发展很快,随着工作的深入,企业会越来越感到资源的紧缺,因此,每年应有相应的投入,才能保证系统健康地运转。
4.ERP的实施需要复合型人才
他们既要懂计算机技术,又要懂管理。当前高校对复合型人才的培养远远满足不了企业的需求。复合型人才的培养需要有一个过程和一定的时间,但企业常把这样不多的人才当作一般管理者,没有把他们当作是企业来之不易的财富,是一支重要的队伍。这与长期忽视管理有关,这些复合型人才在企业中的地位远远不及市场开拓人员和产品开发者,而是"辅助"角色,不是政策倾斜对象,这种因素是造才流失的重要原因。另外,当企业上ERP时,这些复合型人才起到了先导作用,而一旦管理进入常规,他们似乎又成为多余的人,这已成为必然规律。在人才市场上,复合型人才最为活跃,那些有眼力的企业家都会下功夫挖掘人才,而这也不利于实施队伍的稳定。
总之,条件具备的企业要不失时机地上ERP管理系统,不能只搞纯理论研究、再研究,长时间地考察。要首先整理好内部管理基本数据,选定或开发适合自己企业的ERP软件,条件成熟了就上。
ERP项目的风险
通常人们在考虑失败的因素时,一般着重于对实施过程中众多因素的分析,而往往忽视项目启动前和实施完成后ERP系统潜在的风险。对于ERP项目而言,风险存在于项目的全过程,包括项目规划、项目预准备、实施过程和系统运行。归纳起来,ERP项目的风险主要有以下几方面:
1. 缺乏规划或规划不合理;
2. 项目预准备不充分,表现为硬件选型及ERP软件选择错误;
3. 实施过程控制不严格,阶段成果未达标;
4. 设计流程缺乏有效的控制环节;
5. 实施效果未做评估或评估不合理;
6. 系统安全设计不完善,存在系统被非法入侵的隐患;
7. 灾难防范措施不当或不完整,容易造成系统崩溃。
1.战略规划
企业是否存在一个五年的IT系统规划?随着的信息化,IT系统对于企业不仅是工具,更是技术手段。ERP作为IT系统的重要组成部分,服务于企业的长期规划,是长期规划的手段和保证。ERP的目标源于IT系统规划,是评价ERP系统成败的基本标准,应依据IT系统规划,明确ERP 系统的实施范围和实施内容。
2.项目预准备
确定硬件及网络方案、选择ERP系统和评估咨询合作伙伴是该阶段的三项主要任务,也是ERP系统实施的三大要素。硬件及网络方案直接影响系统的性能、运行的可靠性和稳定性;ERP系统功能的强弱决定企业需求的满足程度;咨询合作伙伴的工作能力和经验决定实施过程的质量及实施成效。
3.项目实施控制
在ERP系统实施中,通常采用项目管理技术对实施过程进行控制和管理。有效的实施控制表现在科学的实施、明确的阶段成果和严格的成果审核。不仅如此,有效的控制还表现在积极的协调和通畅的信息传递渠道。实施ERP 的组织机构包括:指导委员会、项目、外部咨询顾问、IT部门、职能部门的实施小组和职能部门的最终用户。部门之间协调和交流得好坏决定实施过程的工作质量和工作效率。目前,在企业缺乏合适的项目的条件下,这一风险尤其明显和。
4.业务流程控制
企业业务流程重组是在项目实施的设计阶段完成的。流程中的控制和监督环节保证ERP在正式运行后,各项业务处于有效的控制之中,避免企业遭受人为损失。设计控制环节时,要兼顾控制和效率。过多的控制环节和业务流程冗余势必降低工作效率。而控制环节不足又会有业务失控的风险。
5.项目实施效果
虽然项目评估是ERP实施过程的一个环节。但这并不意味着项目评估不重要。相反,项目评估的结果是ERP实施效果的直接反映。正确地评价实施成果,离不开清晰的实施目标、客观的评价标准和科学的评价方法。目前普遍存在着忽视项目评估的问题。忽视项目评估将带来实施小组不关心实施成果这一隐患。这正是ERP项目的巨大风险所在。
6.系统安全管理
7.意外或灾难
、火灾、等不可抗拒的自然灾害会给ERP系统带来毁灭性的打击。企业正式启用ERP系统后,这种破坏将直接造成业务交易的中断,给企业带来不可估量的损失。未雨绸缪的策略和应对措施是降低这一风险的良方。如建立远程备份和恢复机制;在计算机系统不能正常工作的情况下,恢复手工处理业务的步骤和措施。
ERP应用是否成功,原则地说,可以从以下几个方面加以衡量:
这是ERP应用成功在技术解决方案方面最基本的表现。ERP系统是对企业物流、资金流、信息流进行一体化管理的软件系统,其核心管理思想就是实现对“供应链(Supply Chain)”的管理。软件的应用将跨越多个部门甚至多个企业。为了达到预期设定的应用目标,最基本的要求是系统能够运行起来,实现集成化应用,建立企业决策完善的数据体系和信息共享机制。
降低库存,提高资金利用率和控制经营风险;
提高产品质量和合格率;
减少财务坏帐、呆帐金额等。
这些目标能否真正达到,还要取决于企业业务流程重组的实施效果。
2. 业务流程合理化:
这是ERP应用成功在改善管理效率方面的体现。ERP应用成功的前提是必须对企业实施业务流程重组,因此,ERP应用成功也即意味着企业业务处理流程趋于合理化,并实现了ERP应用的以下几个最终目标:
企业竞争力得到大幅度提升;
企业面对市场的响应速度大大加快;
客户满意度显著改善。
3. 绩效动态化:
ERP的应用,将为企业提供丰富的管理信息。如何用好这些信息并在企业管理和决策过程中真正起到作用,是衡量ERP应用成功的另一个标志。在ERP系统完全投入实际运行后,企业应根据管理需要,利用ERP系统提供的信息资源设计出一套动态管理绩效变化的报表体系,以期即时反馈和纠正管理中存在的问题。这项工作,一般是在ERP系统实施完成后由企业设计完成。企业如未能利用ERP系统提供的信息资源建立起自己的绩效系统,将意味着ERP系统应用没有完全成功。
4. 管理改善持续化:
流程图三个条件并列怎么画
总之,借助IT技术的飞速发展与应用,ERP系统得以将很多先进的管理思想变成现实中可实施应用的计算机软件系统。其实流程图是有标准的,这就是UML(统一建模语言)制定的标准,被其称为活动图。并且这个标准被微软和IBM等大厂采用,用来做业务分析。2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思A. 划分----(待检区、待处理区、合格品区、卸货区、备料区、出库区、不良品区、报废区、退料区、办公区等)想
功能
以特定的图形符号加上说明,表示算法的图,称为流程图或框图。
流程图是流经一个系统的信息流、观点流或部件流的图形代表。在企业中,流程图主要用来说明某一过程。这种过程既可以是生产线上的工艺流程,也可以是完成一项任务必需的管理过程。
例如,一张流程图能够成为解释某个零件的制造工序,甚至组织决策制定程序的方式之一。这些过程的各个阶段均用图形块表示,不同图形块之间以箭头相连,代表它们在系统内的流动方向。下一步何去何从,要取决于上一步的结果,典型做法是用“是”或“否”的逻辑分支加以判断。
实验过程示意图怎么画
一般来说,如果ERP系统仅在财务部门应用,只能实现财务管理规范化、改善应收帐款和资金管理;仅在销售部门应用,只能加强和改善营销管理;仅在库存管理部门应用,只能帮助掌握存货信息;仅在生产部门应用只能辅助制定生产和物资需求。只有集成一体化运行起来,才有可能达到:实验过程示意图怎么画?回答如下:四、ERP应用成功的标志
打开绘图软件,在页面点击【立即体验】将进入类型选择界面,这里你需要画的是流程图,点击【新建文件】选择【流程图】进入在线绘制界面1.区域规划原则
进入页面后将可以看到页面的四周有很多的工具栏,这些在绘制的过程中都是可以使用的,需要给画布添加新的图形点击左侧基础图形里面的任一图形将其用鼠标直接拖曳至右边画布需要的位置即可,之后用连接线将图形间进行连接即可
框架搭建完后,我们需要给里面添加内容,双击文本框即可,这时在右边出现的菜单栏中将可以对文本的样式、排列以及整体的背景颜色进行设置,如果你喜欢将其中的一个或多个文本框进行填充可以直接点击文本框进行填充
这时一个完整的流程图将在线制作完成了,可以将其进行导出保存了,点击右上角【导出】在弹出的下拉框中选择自己需要的格式进行导出即可。
完整效果图展示
以上就是对如何画实验过程示意图的解答,可能不是那么尽如人意,但是还是希望能对你有一些帮助。
我想开一个小型的宠物狗养殖 繁殖基地请有经验的帮我参谋一下了!
新建一个BPM,寻找工具栏,找到下图标志即可,英文为Synchronization。你也太业余了吧,连怎么打都不知道,为了你好,还是先买点书或上网多学习些宠物知识再养狗吧,宠物繁殖不是那么容易的事情,一个不慎可是满盘皆输啊。物品的保管应以安全为,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。
刚开始不是大规模繁殖的话不一定要自己养种公,正如喝牛奶不一定要自己养奶牛,可以买些品质好的种母,向别人借4.1货物进仓----须核实订单(采购订单/生产订单)待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合,方可办理入库手续(不符合现象地、拒绝入库办理)。配品质好的种公。
仓库物料管控流程图
一、ERP系统的管理思想物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中,希望以经济有效的方法,及时取得供应组织内部所需之各种活动。以下是我为大家整理的关于仓库物料管控流程图,给大家作为参考,欢迎阅读!其中,如果准备的螃蟹窝为沙石类底材,必须要加个躲避,可购买也可自己制作。如果自己制作,大螃蟹可以考虑用纵切的半个花盆来做躲避,小螃蟹一般用横切的饮料瓶来做躲避。
仓库物料管控流程图
仓储管理原则 一、 暂收原则
声明:未列入账目管理范围的一切物料、外购件、模具加工件、部门申购的设备仪器代收、保管等。
二、入库原则
声明:进料检验单、订购单、制造指令单等资料内容无误后方可代收、(不合格、手续不齐全,不给予入库)。
三、保管原则
声明:严格执行先进先出、良品、不良品区分隔离摆放,并且做好颜标志区分划管理。
B. 合格品区划分----电子仓、五金仓、胶壳、件仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、耗材工具配件仓、外发仓、成品仓、辅料仓、报废仓等。
四、品质保全原则
声明:仓储环境管理库房的温、湿度、光线、通风、气流、噪声、清洁等因素的条件符合:货物包装箱、容器不可直接放置于地板上。
五、盘点原则
A.库存的日报表、周报表、月报表等统计资料递交财务部。
B.仓储部应不定期的进行循环盘点、常时盘点等方式。
六、出库原则
A.先进先出的原则
B.手续齐全符合相关规定要求。
管理规定:
一.入库阶段
1. 物料入库---仓管员要求亲自同送货人员办理交接手续、核对清点物料名称、数量是否一致、并签收。
2. 货物送至待检区(未经检验合格不准进入库,更不允许投产使用)
3. 物料归仓、必须在指定区域进行堆码、苫垫作业,并作好登记---(物料存量管制卡)。
4. 不合格的物料应隔离存放(不良品区域)。
二.保管阶段:
1、物料的储存保管、应根据物料的特性、用途规划仓库区域,定置存放管理。
2、物料堆放应尽量做到过目点数、检点方便、整齐易取。
3、仓管员对库存、代管、暂收的物料、以及设备、容器、工具等均负有保管的直接、应作到人各有责、物各有主。
5、仓内储存的所有物料考虑其特性、注意温度、湿度、通风状况、照明等条件,保证物料的仓储安全和保质。
6、物料的堆放应考虑“先进先出’’原则、以便方便出库。
7、未经权责主管批准,仓库的物料一律不准擅自借出、拆件零发私自挪用等。
8、禁止非仓储人员擅自入库、并遵守“公司安全规章制度、仓库 安全管理规定”。
三.物料出库阶段:
1. 应按先进先出、按单办理的原则发料。
2. 确认名称、规格、代码、数量、并有责权人的签名。
3. 超领物料应有“物料超领单”且手续齐全,代用的物料应有“物料代用申请单”调拨物料应有“物料调拨单”方可领料。
4. 成品出货必须有“销售与出货通知单”并经权责人审核
5. 制作样品、领用料品、成品须有权责人主管核准的手续方可运做。
6. 仓管员发料时应与领料人员办理手续,当面点清交接,防止出错。
7. 所有的发料单、来料凭证,仓管员应妥善保管、不得丢失。
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仓储部作业指导书
1.目的
为了加强仓库管理.保证库房规范、高效、有效运作保障公司财产资源安全。减少不良、呆滞物料损失、降低库存与资金,满足生产经营对物料管理要求。
2.范围
公司仓储部的成品仓、半成品仓、原料仓、辅料工具配件仓、五金仓、电子仓、线材仓、包材仓、化学品仓、贵重物品仓、外发仓、报废仓等。
3.目标
3.1高效有序地进行物料、产品的收货作业、保证出入库数量准确、且合乎质量管理、订单管理和财务管理要求。
3.2 库房管理科学、有序、货物摆放整洁、整齐、合乎货物储存和安全管理的要求。
3.4 定期盘点、常时盘点、保证账、货物、卡、一致。
3.6 及时反映和跟催不合格品、呆滞品的处理,减少不良损失.降低库房资金占用。
3.7 做好防火、水、盗等安全防护工作、保障仓库财产物资的安全。
4. 收货验收
4.1.1严禁无单收货。因生产紧急、特殊情况之下的物料,需请示上级和订单管理部门,并获得授权、同意后方可变通办理,但订单管理部门必须在当天(一个工作日内)补下订单。
4.1.2严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅、机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货、应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
4.2 货物进仓、必须采用合适的计量方式、清点准确、大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标志数量的,应按最小数量计算接收该批货物。
4.3 货物进仓需办理质量检验手续:
4.3.1 外协、外购物料产品必须填写--《送检单》,合格后方可办理正式入库手续,列印电脑入库单。
4.3.2 对抽检不合格而生产部门要求—挑选使用的物料,必须符合相关流程和审核手续、而且仓储管理人员必须在签收时注明---《不合格》或《挑选使用》字样。
4.3.3 车间不合格产品、物料需进仓或退仓的、需符合相关制度、流程规定并获得物管部门审批,进仓后应在专门的不良品区域单独存放、并做好明显标志,严禁与正常物料、产品混合堆放。
4.3.4 入库物料、产品必须采用合适、规范的包装(或装载物),包装标志清晰、且与实际装载货物相符,同一包装数量统一、同 批次只允许保留一个尾数。
4.3.5 对验收不合格或未能按要求办理《挑选使用》、超订单的物料,车间生产经品质检验确认外协商、供应商的不合格品,仓库应及时通知采购部门办理退货、补货、换货事宜。
5 货物出仓
5.1 货物出仓必须有合法的批准凭证、指令。
5.1.1 生产领料凭“生产派工单”或“生产备料通知单”办理。
5.1.2 成品出库凭“销售船务通知单”、“订货通知单”、“成品出通单”办理。
5.1.3 工程领料凭“工程BOM表资料”办理。
5.1.4 委外加工物料凭“采购委托通知单”办理。
5.1.5 其他非生产领料凭“其他备料通知单”办理。
5.2 货物出仓需由领料员/提货员在出库单上签字确认。
5.2.1 车间领料必须是车间指定人员,本公司提货人员必须是业务部门指定人员,外协单位自行提货、必须核时提货人身份及授权委托。
5.2.2 正常领料发料和成品出货,必须是合格物料。不合格的物料和产品发出,必须符合相关规定、流程有审批手续。
5.2.3 所有销售发货、发货单据必须由财务部门审核并加盖“财务章”方可办理出仓放行。如果有外磅重量的物品需由仓管员与行政部指定的其他人员陪同办理、并签字确认数量、重量等相关手续。
5.2.4 公司内部单位领用成品、或生产领料或超定额生产领料、需经部门总监、或其他授权人员批准后,方可到相应的仓区办理领用手续。
5.2.5 严禁用白条出仓、擅自从仓库借出物品,确需借用、需经其他授权人员批准并约定归还时间。
6. 货物堆码及库房管理
6.1 仓库应跟据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位、待、合、不良等标志。
6.3 物品的状态标志和存卡记录清晰,准确且及时更新,摆放于对应的货物明显位置。
6.4 仓库设施、用具杂物应整齐摆放于规定位置,严禁占用通道、或随意乱丢、乱放。
6.5 办公区、库房整洁、干净、常时清理、清扫等符合5S管理要求。
7. 安全防护
7.1仓库内原禁烟火、堵塞消防通道、设施及器材。
7.2 保证库房通风、干燥、做好防盗、防锈、防尘、防潮、防虫等工作。
7.3 严禁将易燃、易爆的物品带入仓库,对应进仓管理的易燃、易爆、有毒危险品放置于符合安全管理要求相应库位。
7.4不得将物料、产品直接放置于地面。
7.5 未经许可、除了经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库(送货/提货人员需在仓管人员的陪同下进出仓库、搬运完毕后、不得在仓库逗留。
7.6仓管人员与下班前应巡视仓库门窗及电源、水是否关闭,确保仓库的安全。
8 . 单据、存卡及电脑数据处理管理
8.1 单据管理
8.1.1 日常进出仓库的单据应分类别、处理状态有序存放。
8.1.2 需递交其他部门、6.2 所有物料均需按仓区、库位分类别、品牌、规格、型号摆放整齐,尾数件、收发作业后及时整理。人员的单据应规定时间及时递送、不允许押单。
8.1.3 当天将单据分类别、按顺序地摆放在相应的箱柜内,并且做好目录标志。
8.2 物料管制卡管理
8.2.1 存卡记录规范、及时(日清月结)书写工整清楚、合法凭证单据。
8.3 电脑数据处理(所有进出事务必须入单并打印为完结、当天的数据当天处理完毕)
9. 盘点及对账
9.1 仓库需根据经管物品重要程度及价格高低、设定盘点频度,进行盘点。
9.2 盘点后及时将实物数与电脑数据核对,如有查异应查证原因并及时,跟进处理。如属供应商原因造成短少应是时间通知采购、财务等相应部门处理;盈、亏损情形时,应呈报财务核准后调整。若为保管短少时,由仓管人员负责赔偿。
10 .呆滞、不良料品处理(仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品审报上交,并且及时跟进直到处理完毕)。
工序图怎么画
控制产品生产成本,缩短产品生产周期;word里绘制工艺流程4、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏仓管员应如实上报,由部门审批后、方可处理、未经批准的一律不准擅自更改账目或处理物料。图:
1、简单的可直接插入-----(4) 每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。artart----流程图。
2、如果较复杂的,可通过插入---形状来自画流程图。需要方框插入方框,需要箭头插入箭头,右键点击形状,有添加文字选项。格式选项中设置形状填充轮廓等。选中多个形状可组合成一个。
在亿图图示绘制也是不错的选择。
亿图图示支持绘制260+图形图表,包括但不限于流程图、架构图、UML图、ER图、拓扑图等。其中流程图这一大类下,又可以细分为数据流程图、业务流程图、跨职能流程图、工艺流程图等图形。